Outil rotatif

L'objectif des outils animés inter-rang est d'éliminer les adventices sous le rang par action mécanique. Les outils à axe de rotation vertical comportent un châssis, des boîtiers de renvoi d'angle, des rotors et des dents en acier. Les outils à axe horizontal, comme le rotavator et la roto-bêche, utilisent un rotor horizontal équipé de dents ou de bêches pour découper et projeter la terre. La bineuse rotative, avec un châssis et des étoiles munies de lames courbes, arrache les herbes et projette légèrement la terre vers l'arrière, permettant un travail rapide et efficace.

Objectif de travail

L'objectif de ce type de matériel est de détruire les adventices présentes sous le rang par action mécanique. On recherchera à extraire davantage la plante du sol qu'à la fragmenter.

Pièces constitutives des outils animés inter-rang

 De nombreuses variantes de dents, bêches ou organes rotatifs sont déclinées par les constructeurs.

Outils à axe de rotation vertical

Le châssis

Le châssis est formé par un caisson étanche contenant un ensemble de pignons. Dans l'optique du travail combiné, certains modèles ont un châssis renforcé recevant un relevage trois points.

Le boîtier renvoi d'angle

Le boîtier renvoi d'angle transmet la puissance fourni par la prise de force du tracteur aux rotors. Le système de renvoi d'angle transforme la rotation d'un plan horizontal à un plan vertical.

Les rotors

Les rotors composés de dents placées par paires sur des rotors répartis sur toute la largeur de l'outil, à raison de 3 à 5 par mètre. Chaque rotor tourne dans le sens inverse de son voisin avec un décalage angulaire de 90°. La fréquence de rotation des rotors varie entre 200 et 450 tours par minute.

Les dents

Les dents généralement en acier, elles sont boulonnées sur le rotor. Maschio propose 2 systèmes, le premier QUICK FIT permet un décrochage rapide des dents et QUICK PLUS évite le coincement des pierres entre le rotor et le carter. 

Outils à axe de rotation à axe horizontal

Cette catégorie est la plus ancienne et la plus répandue. L'outil animé inter-rang est constitué par un rotor horizontal, de largeur et diamètre variable. Le rotor est constitué par un tube, sur lequel sont soudées plusieurs flasques, qui portent des bêches. Composés de dents de formes variables selon les constructeurs, leur montage s'effectue par boulonnage sur des flasques. Généralement montées par 4 ou par 6 sur des flasques espacées de 25 cm (soit environ 16 à 24 lames par mètre). La rotation du rotor à un régime généralement compris entre 140 et 200 tours par minute et la rotation du rotor s'effectue dans le sens d'avancement du tracteur.

Réglage et utilisation des outils animés inter-rang

Axe horizontal : le cultivateur rotatif à axe horizontal (rotavator)

cultivateur à axe horizontal rotavator

Réglage

  • La vitesse d'avancement : plus elle est élevée, plus la taille des mottes est grossière.
  • Le régime de rotation du rotor : plus il est élevé (à vitesse d'avancement constante), plus la finesse de travail est grande. C'est une boîte de vitesse, souvent à pignons interchangeables qui permet de modifier cette finesse.
  • La profondeur de travail : elle est déterminée par la position de patins, ou sur les gros appareils de roues de terrage. La profondeur de travail sera égale à la distance qui sépare la partie basse du rotor du patin.
  • La position du tablier : lorsque le tablier est relevé, la terre est projetée vers l'arrière sans rencontrer d'obstacle, les particules les plus lourdes vont plus que les légères. On retrouve donc en surface une majorité de mottes. Lorsque le tablier est baissé, les mottes, projetées vers l'arrière le percutent, éclatent, derrière l'appareil, on trouve donc de la terre fine en surface.
     
cultivateur


Utilisation

L'outil réalise un travail de découpage du sol suivi d'une projection vers l'arrière. Un tablier à l'inclinaison réglable, placé à l'arrière de la machine peut parfaire l'éclatement des mottes projetées vers l'arrière. La puissance absorbée est de l'ordre de 30 chevaux par mètre de largeur de travail. En sol argileux humide risque important de formation de semelle.

Axe horizontal : la machine à bêcher ou roto-bêche

Réglage (similaire au cultivateur type Rotavator)

  • La vitesse d'avancement : plus elle est élevée, plus la taille des mottes est grossière.
  • Le régime de rotation du rotor : plus il est élevé (à vitesse d'avancement constante), plus la finesse de travail est grande. C'est une boîte de vitesse, souvent à pignons interchangeables qui permet de modifier cette finesse.
  • La profondeur de travail : elle est déterminée par la position de patins, ou sur les gros appareils de roues de terrage. La profondeur de travail sera égale à la distance qui sépare la partie basse du rotor du patin. La présence d'un peigne derrière les bêches permet d'éclater les mottes.

Utilisation

C'est un appareil qui s'est d'abord développé en maraîchage, il a une bonne capacité de pénétration dans les sols compactés.
La partie travaillante de la machine est constituée par une série de bêches, en nombre variable en fonction de la largeur de travail. Les bêches sont actionnées par un vilebrequin, fixé à l'extrémité d'un levier, et reliées au châssis par une articulation située sensiblement au milieu de ce même levier. Le travail réalisé est très proche du bêchage manuel. La profondeur de travail peut atteindre près de 30 centimètres, alors que la puissance nécessaire est de l'ordre de 25 à 30 chevaux par mètre de largeur de travail. La roto-bêche a l'avantage de ne pas former de semelle de labour. 

Axe vertical : la herse rotative

herse rotative


Réglage

  • La vitesse d'avancement : plus elle est élevée, plus le travail sera grossier.
  • Le régime de rotation du rotor : plus il est élevé (à vitesse d'avancement constante), plus la finesse de travail est grande.
  • La profondeur de travail : elle est déterminée par la position du rouleau arrière. Il est équipé d'un système de butée permettant à la herse de venir se poser dessus afin de limiter la profondeur de travail.

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herse rotative



Utilisation

Elle est destinée à la préparation du lit de semence ou bien au nivellement des parcelles labourées. Ceci grâce au mouvement rotatif des ses dents qui déplace la terre vers l'avant de l'outil.

La bineuse rotative

Objectif de travail

Les bineuses rotatives permettent de travailler le sol en arrachant les herbes avec une légère projection vers l'arrière. Elles n'ont pas les inconvénients de griffes (problèmes de bourrages) et ne produisent pas de semelle de labour.

Cet outil est destiné exclusivement au travail superficiel du sol. Cela consiste en un arrachement des herbes avec une légère projection vers l'arrière. Il s'assimile un peu à celui réalisé par une binette (je plante, je tire). Il autorise un débit de chantier élevé car il demande une vitesse d'avancement assez rapide (8 à 10 km/h).
bineuse rotative

Pièces constitutives de la bineuse rotative      

  • Le châssis : en acier mécano soudé, il assure le lien entre les arbres et le tracteur. Il doit être suffisamment rigide et lourd pour assurer une bonne pénétration des lames dans le sol.
  • Les étoiles : chaque arbre comporte plusieurs étoiles sur lesquelles viennent se fixer des pièces travaillantes disposées à 90°. Les pièces travaillantes sont en forme de lames courbes. Les lames sont en générales boulonnées sur l'étoile afin de permettre un démontage rapide et faciliter la maintenance.

Réglage et utilisation de la bineuse rotative 

Le réglage est simple, la profondeur de travail pouvant être augmentée de deux manières :
  • en ouvrant l'angle des arbres (attention certains constructeurs proposent des châssis fixes)
  • en alourdissant l'outil avec des masses
La qualité de travail dépend de la vitesse d'avancement ainsi que du couvert végétal. Le résultat sera optimal avec une vitesse d'avancement importante (~ 8 km/h) et un couvert végétal peu développé.

Ce type d'outil permet une remise à plat du sol après passage de griffes par exemple.
Le conseil sécurité et prévention
L'utilisation des machines mobiles est l'une des 1ères causes d'accidents dans les exploitations agricoles. Leur analyse montre que la conformité de ces machines constitue un élément déterminant dans leur survenue.

Le propriétaire d'une machine neuve dispose d'un délai d'1 an à compter de la date de livraison pour signaler tout défaut de conformité au vendeur (Article L4311-5 CdT). Durant cette période, le vendeur a l'obligation de lever cette non-conformité à ses frais ou de reprendre la machine.

Afin de vous aider à vérifier la conformité de votre herse rotative, vous pouvez télécharger sa fiche conformité présente sur le site du ministère de l'agriculture.

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