Filtre à modules lenticulaires
Le filtre à modules lenticulaires utilise des "lentilles" superposées autour d'un tube central, chaque lentille contenant un média filtrant similaire aux plaques filtrantes, optimisant ainsi l'espace de filtration. Ces modules sont classés en trois catégories : dégrossissants, clarifiants, et stérilisants ; chacun adapté à différentes étapes de filtration. Le processus de filtration inclut la mise en place des modules, rinçage, suivi de la pression différentielle, régénération, stérilisation et désinfection. Pour la conservation, les modules doivent être stockés en milieu stérilisé et rincés avant réutilisation.
Filtre à modules lenticulaires
Un module lenticulaire est constitué de "lentilles" superposées sur le tube central et assemblées de manière à assurer l'étanchéité du module. Chaque lentille est formée d'un média filtrant et d'un système de drainage. Le média filtrant est de même nature que les plaques filtrantes. Les modules sont empilés les uns sur les autres pour loger le maximum de surface filtrante dans le minimum de volume occupé.
Présentation technique d'un filtre à modules lenticulaires
Coupe transversale d'un module lenticulaire
Modules
Eléments principaux
Les dimensions du Carter sont fonction du diamètre des modules et du nombre maximal de modules nécessaires. Le carter est clos ce qui permet de travailler dans de bonnes conditions d'hygiène, sans aération ni fuites de vin.Le seuil de rétention
Comme pour les plaques filtrantes, les modules lenticulaires sont classés en 3 catégories :- modules dégrossissants
Ils sont destinés à la préfiltration des vins nouveaux pour éliminer une partie du trouble. Bien souvent, le filtrat n'est pas immédiatement destiné à la consommation.
Ces modules ont un débit de filtration élevé et présentent un grand rendement. - modules clarifiants
Ils ne sont utilisés que sur des vins correctement dépouillés, avec un trouble peu marqué (quelques NTU ou dizaines de NTU seulement). Bien employés, ils diminuent la population en micro-organismes de manière significative. - modules stérilisants
Ilss assurent une filtration des germes en retenant les micro-organismes, levures et bactéries. Logiquement, la mise en oeuvre de ces modules est faite avant l'embouteilleuse.
Le débit
Il est exprimé en hL / h / m².La surface filtrante par module
Elle est exprimée en m² / module.Choix du nombre de modules
Le nombre de modules à mettre en place dans le filtre est fonction du débit constant de la soutireuse.Exemple :
Soit un filtre à installer pour une embouteilleuse travaillant à la cadence de 1000 bouteilles / heure.
Le débit de l'embouteilleuse est de 1000 x 0.75 /100 = 7.5 hL/ h.
La surface minimum de module à installer est de 7.5 (hL/h) / Débit surface (hL/h/m²) = S(m²).
Le nombre de module est donc de S / Surface filtrante par module.
Conduite de filtration
- Mise en place des modules.
- Rinçage à l'eau (préfiltrée de préférence).
- La filtration : suivi de la pression différentielle sur le manomètre. Ne pas dépasser la pression maximale préconisée par le fabricant des modules lenticulaires (en général, de 1,5 à 2,5 bars).
- Régénération du média filtrant à l'eau chaude, dans le sens de la filtration, lorsque la pression maximale est dépassée et/ou en fin de journée.
- Stérilisation à l'eau chaude ou à la vapeur, dans le sens de la filtration, 2 fois par semaine.
- Désinfection chimique à l'acide sulfurique (0.2%) et à l'acide paracétique (0.2%).
