Colonne de remplissage de pulvérisateur
La colonne de remplissage permet de sécuriser et de respecter la réglementation pendant la phase de remplissage du pulvérisateur concernant, en particulier, les obligations d'anti-retour (potence et clapet anti-retour) et d'anti-débordement (volucompteur).
Elle permet, également, un meilleur confort pour l'opérateur lors du remplissage, un gain de temps (débit de remplissage souvent important) et d'optimiser au mieux le volume d'eau envoyé dans la cuve du pulvérisateur.
Elle permet, également, un meilleur confort pour l'opérateur lors du remplissage, un gain de temps (débit de remplissage souvent important) et d'optimiser au mieux le volume d'eau envoyé dans la cuve du pulvérisateur.
Le remplissage du pulvérisateur : quelques aménagements spécifiques à réaliser
L'objectif du poste de remplissage est double :- Protéger le réseau d'eau en mettant en oeuvre un moyen ne permettant en aucun cas le retour de l'eau de remplissage de la cuve du pulvérisateur vers le circuit d'alimentation en eau. Différentes solutions simples existent : remplissage à partir d'une cuve d'eau intermédiaire, dispositif permettant au tuyau de ne pas tremper directement dans la bouillie (potence), clapet anti-retour adapté à l'arrivée d'eau.
- Éviter tout risque de débordement de la cuve, ou récupération et collecte de ces éventuels effluents phytosanitaires. Pour cela, une surveillance systématique de l'opérateur pendant la phase du remplissage est nécessaire. Il peut, en complément, prévoir pour plus de sécurité un dispositif anti-débordement : volucompteur à arrêt automatique ou cuve d'eau intermédiaire de remplissage dont le volume d'eau est inférieur à celui de la cuve du pulvérisateur. Ce deuxième point permet en plus un gain de temps au remplissage. Enfin pour éviter tout risque de déversement accidentel lors de cette phase de préparation, le mieux est de prévoir une aire de remplissage étanche avec un système de collecte spécifique des effluents phytosanitaires accidentels.
Bien concevoir l'accès à la cuve de pulvérisation permet de limiter les risques lors du remplissage. Il est nécessaire de bien
prévoir dès la conception l'accessibilité au trou de remplissage du pulvérisateur à partir de la plate-forme. Des dispositifs comme les incorporateurs de produits ou des cuves de préparation peuvent être nécessaires si l'accès est difficile.
Pour le rinçage des bidons, il existe des dispositifs de rince-bidon facilitant cette étape.
Expérimentation
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